隨著電器產(chǎn)品的蓬勃發(fā)展，電子廠商在使用各種材料用于電器的灌封，以解決電器產(chǎn)品的防水、防潮、絕緣和保密，目前應(yīng)用比較廣泛的就是環(huán)氧膠、有機(jī)硅膠、聚氨酯（PU）膠和熱熔膠，下面灌封膠簡(jiǎn)單介紹下以上幾種材料的特性對(duì)比，以方便電器工程師使用的時(shí)候作為參考。

1、環(huán)氧膠：多數(shù)為硬性，也有部分軟性的。

優(yōu)點(diǎn)：粘接力好，灌封后無法打開，硬度高，絕緣性能佳，普通的常溫固化耐溫在100，加溫固化的耐溫在150℃左右，也有耐溫在300度以上的，但價(jià)位偏高。

缺點(diǎn)：修復(fù)性不好。

2、有機(jī)硅灌封膠：固化后多為軟性。

優(yōu)點(diǎn)：耐高低溫，可長(zhǎng)期在250℃使用，加溫固化型耐溫更高，絕緣性能較環(huán)氧樹脂好，可耐壓10000V以上，價(jià)格適中，修復(fù)性好。

缺點(diǎn)：粘接力差。

3、聚氨酯灌封膠：粘接性、柔軟性介于環(huán)氧與有機(jī)硅之間。

優(yōu)點(diǎn)：耐低溫性能好。

缺點(diǎn)：耐溫一般，一般不超過100℃，氣泡多，一定要真空澆注。

優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格較低，修復(fù)性能非常好，可以重復(fù)使用，容易固化成型。

缺點(diǎn)：不能耐較高溫度，易黃變。

一、環(huán)氧膠／有機(jī)硅灌封膠／聚氨酯灌封膠三者的區(qū)別在哪里？

主要從成本、工藝、性能進(jìn)行對(duì)比:

灌封膠成本：

有機(jī)硅膠＞環(huán)氧膠＞聚氨酯膠＞熱溶膠；注：在有機(jī)硅膠中縮合型的成本接近了環(huán)氧樹脂膠，而改性后的環(huán)氧樹脂膠也接近了PU；

灌封膠工藝性：

環(huán)氧膠＞有機(jī)硅膠＞熱熔膠＞聚氨酯膠；注：PU因?yàn)槠溆H水性，必須有真空干燥才能得到比較好的固化物，如無需真空和干燥的成本又實(shí)在太高，所以熱熔膠雖然是加熱熔解澆注，但總體來看其可操作性還是比PU的簡(jiǎn)單的多；

灌封膠電氣性能：

環(huán)氧膠＞有機(jī)硅膠＞聚氨酯膠＞熱熔膠；注：加成型的有機(jī)硅或者是石蠟等類型的熱熔膠，有的電氣特性甚至比環(huán)氧膠的還要高，例如表面電阻率；

灌封膠耐熱性：

有機(jī)硅膠＞環(huán)氧膠＞聚氨酯膠＞熱熔膠；注：低廉價(jià)格的PU其耐熱比熱熔膠好不了多少；

灌封膠耐寒性：

有機(jī)硅樹脂＞聚氨酯＞環(huán)氧樹脂＞熱熔膠；注：很多熱熔膠的低溫特性其實(shí)也是非常不錯(cuò)的，主要看具體應(yīng)用要求。液體的化學(xué)品灌封到電器產(chǎn)品后，經(jīng)過凝結(jié)固化，成為固體，從而起到保護(hù)、絕緣、密封、防水、保密等功能。具體選用哪種類型灌封材料，應(yīng)根據(jù)具體實(shí)際應(yīng)用要求進(jìn)行選擇。